（1）数控机床技术向精密、高效、柔性、集成的方向发展。基于高速、复合、智能、环保的数控机床发展的技术平台，已成为发展数控机床产业的关键技术。高速切削加工是面向21世纪的高新技术，它以高效率、高精度和高表面加工质量为基本特征，采用新型功能部件，尤其是直线电机和电主轴技术的不断改进，使机床的高速化水平进一步提高。多功能复合加工是指将不同的加工方法集成在一台数控机床上，实现零件的完全加工。既可以通过刀具复合化，也可通过工序和工种的复合化，使加工过程链集约化，缩短加工周期，提高加工效率和加工精度。在信息化技术快速发展的推动下，制造业正面临以提升制造能力为目标的构建企业数字化制造的时代，这就要求作为主要装备的数控机床及其组成的制造系统也必须向数字化制造迈进，成为信息集成和快速实施的制造单元。环境保护关系到机床工业的可持续发展，既要在机床制造过程中减轻对环境的污染，又要有效防止机床在使用过程中对环境的二次污染，实现机床制造业的“绿色制造”。因此，对机床提出了无冷却、无润滑、无气味的环保要求，机床的排屑、除尘等装置也将发生深刻的变化。

（2）国际机床产品和制造技术不断发展完善。在高速、复合、智能、环保技术的基础上，通过与控制技术、计算机技术、信息技术有机结合，产品不断向高效率、高精度、柔性化、集成化和高可靠性方向发展，出现了向多主轴、多坐标、复合加工以及成套设备自动化方向发展的趋势。世界知名的机床制造企业设备不断完善，制造技术更趋成熟，使国际数控机床和成套设备的制造和服务提高到一个新水平。

（3）国际产业结构调整和转移加快。在国际竞争的大环境下，跨国公司为了追求效益最大化，通过资本运作，加快产业结构调整步伐。目前国际机床行业产业调整有如下特点：通过资产重组，优势互补，兼并收购等多种形式组建了一批强势企业；一批专业化特色明显的中小企业发展迅速；跨国公司在保持其核心竞争力的基础上，中低档产品和技术向发展中国家进行产业转移。随着我国机床市场日趋活跃、需求旺盛，国际上的主要机床制造厂家纷纷将投资重点转向中国市场，除在中国建立合资企业外，开始建立独资企业，实现本地化经营，国内市场的国际竞争向纵深发展。