冲床是市场上的标准设备，它是模具的轴承体。冲孔机具有尺寸和吨位的差异。对于冲压产品的尺寸和材料的厚度，有必要选择不同吨位的冲压机。
零件的形状和精度对于冲压模具是决定性的。这是模具的关键。模具的精度决定了零件的精度。因此，模具的结构和模具的类型也很多。
就金属冲压工艺而言，普通模具应具有以下工艺：
1.冲裁模，沿闭合或开放轮廓分离材料。如落料模、冲模、切割模、切割模、切割模、切割模、切割模、切割模等，它们在落料中起着一定的作用，所以统称为落料模。
2.拉丝模是一种模具，其使用模具将材料拉制成开口的中空构件或进一步改变中空构件的形状和尺寸。
三。成形模是根据凸模和凹模的形状直接复制毛坯或半成品形状，而材料本身只产生局部塑性变形的模具。如胀形模、缩口模、胀形模、波状成形模、翻边模、成形模等。
第四章。铆接模是利用外力以一定的顺序和方式连接或重叠参与零件，然后形成一个整体。
在金属冲压工艺方面，模具可以有以下几类：
1.单冲模是最简单的一种冲模，可以一步成形。在压力机的一个动作中，只完成一个冲压过程。
2.复合模具只有一个过程和动作。在压力机的一个操作中，在同一过程中同时完成两个或更多个金属冲压过程。
C。在连续模式下，一些主人也被称为级进模。这是模具中的一个困难的模具。它使用自动送料器并具有两个或多个过程。在压机的一个动作中，两个或更多个压制过程的模具在不同的过程中连续完成。
第四章。传递模综合了单工序模具和连续冲压模具的特点。利用机械手的传递系统，实现了产品在模具中的快速传递。可大大提高生产效率，降低生产成本，节约材料成本，质量稳定可靠，便于模具的维修。
随着五金零件的使用越来越广泛，及零件的要求越来越高，所以针对模具的要求相对来讲也是越来越高，在模具的这条路上，我们还有很长的一段路要走，对我们富士冲头来讲，同样也存在很高的挑战与突破。
